大連多面體加工中心機(jī)是一種高效、高精度的加工設(shè)備，其工作原理主要包括以下幾個方面：

一、機(jī)床結(jié)構(gòu)

多面體加工中心機(jī)通常由機(jī)床本體、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、刀具庫和自動換刀裝置等部分組成。

機(jī)床本體是加工中心機(jī)的基礎(chǔ)部分，它包括床身、立柱、工作臺等部件。床身是機(jī)床的基礎(chǔ)，用于支撐整個機(jī)床的重量。立柱安裝在床身上，用于支撐橫梁和主軸箱等部件。工作臺安裝在床身上，可以在水平方向上移動，用于安裝工件。

控制系統(tǒng)是加工中心機(jī)的核心部分，它包括數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)等。數(shù)控系統(tǒng)是加工中心機(jī)的大腦，它通過編程控制機(jī)床的運(yùn)動和加工過程。電氣控制系統(tǒng)用于控制機(jī)床的電氣設(shè)備，如電機(jī)、傳感器等。液壓控制系統(tǒng)用于控制機(jī)床的液壓設(shè)備，如液壓缸、液壓閥等。

驅(qū)動系統(tǒng)是加工中心機(jī)的動力部分，它包括主軸驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)和輔助驅(qū)動系統(tǒng)等。主軸驅(qū)動系統(tǒng)用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀具的切削運(yùn)動。進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)用于驅(qū)動工作臺和主軸箱等部件在各個方向上移動，實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給運(yùn)動。輔助驅(qū)動系統(tǒng)用于驅(qū)動刀具庫和自動換刀裝置等部件，實(shí)現(xiàn)刀具的自動更換。

刀具庫是加工中心機(jī)的刀具存儲部分，它可以存儲多種不同類型的刀具，方便加工過程中刀具的更換。自動換刀裝置是加工中心機(jī)的重要組成部分，它可以實(shí)現(xiàn)刀具的自動更換，提高加工效率。

二、工作原理

大連多面體加工中心機(jī)的工作原理是通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制機(jī)床的運(yùn)動和加工過程，實(shí)現(xiàn)對工件的多面加工。

首先，將工件安裝在工作臺上，并通過夾具固定。然后，根據(jù)工件的加工要求，編寫數(shù)控加工程序，并將程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工程序控制主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)，使主軸和工作臺按照預(yù)定的軌跡和速度運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)刀具對工件的切削加工。在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)測機(jī)床的運(yùn)動狀態(tài)和加工過程，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以保證加工質(zhì)量和效率。

當(dāng)需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)控制自動換刀裝置從刀具庫中取出所需的刀具，并將其安裝到主軸上。然后，繼續(xù)進(jìn)行加工，直到完成整個工件的加工任務(wù)。

三、加工特點(diǎn)

多面體加工中心機(jī)具有以下加工特點(diǎn)：

高精度：多面體加工中心機(jī)采用高精度的機(jī)床結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。

高效率：多面體加工中心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)和加工時間，提高了加工效率。

高自動化：多面體加工中心機(jī)配備了自動換刀裝置和刀具庫，可以實(shí)現(xiàn)刀具的自動更換，提高了加工自動化程度。

多功能：大連多面體加工中心機(jī)可以加工各種形狀和尺寸的工件，具有很強(qiáng)的通用性和靈活性。

總之，多面體加工中心機(jī)是一種高效、高精度的加工設(shè)備，其工作原理是通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制機(jī)床的運(yùn)動和加工過程，實(shí)現(xiàn)對工件的多面加工。它具有高精度、高效率、高自動化和多功能等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。